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激光焊接机又常称为激光焊机，因具有焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理等优势被众多企业所青睐。在使用激光焊接机时会可能会遇到许多棘手的问题，例如裂纹和气孔，再例如焊穿。那么，为什么会出现焊穿这种情况，以及焊穿有什么解决办法呢？下面就具体看看激光焊接机出现焊穿现象原因及解决办法。
　　激光焊接机出现焊穿现象其主要原因是焊接电流过大、焊接速度过小或间隙过大所造成。
　　解决办法：首先要控制好电流与焊接时速度的有效控制，使之匹配。例如，当焊接电流较大时，应适当提高焊接速度，并严格控制安装间隙。煤气维护焊接也应注意气体流量不宜过大，以免形成切割效果。
　　在正常条件下，平板焊接很容易获得良好的焊缝成形。激光焊接机的单面焊接、表面焊接、直边和横向焊接、全方面焊接时，难以获得良好的焊缝成形，通常需要根据其体况采取相应的措施。而激光焊接机焊接过程中除了焊穿，也有可能出现未焊透和未熔合。
　　为避免发生未焊透和未熔合，激光焊接机应准确地选择焊接参数、坡口方式及安装间晾，并保证焊往对准焊缝基地，注意坡口两边及焊道层间的整理，使熔化金属之间及熔敷金属与母材金属之间充分熔合。
　　未焊透和未熔合处易发生应力会集使接头力学性能降低，构成未焊透和未熔合的主要缘由是焊接电流过小、焊速过高、坡口尺寸不合适及焊丝违背焊缝基地或叉磁偏吹影响等。焊件整理不良，杂质阻止母材边缘与根部之间以及焊层之间的熔合，也易导致未焊透和未熔合。

用过激光焊接机的用户应该都知道，激光焊接机的发展时间是比较短的，它所生产的工艺难度也是相比较难的，激光焊接机的生产质量对我们产品起着至关重要的作用，那么，影响激光焊接机的生产质量因素有哪些呢？下面我们来了解一下。
　　1、焊接电流和通电时间，根据焊接电流的大小和通电时间的长短，焊接机的电焊分为硬规范和软规范两种，在比较短的时间内，它具有生产效率高，电极寿命长，焊件变形小等优点。
　　2、电极压力，点焊时，通过电极施加在焊件上的压力称为电极压力。电极压力应选择适当，压力大时，可消除熔核凝固时可能产生的缩松、缩孔，但接制i电阻和电流密度减小，导致焊件加热不足，焊点熔核直径减小，焊点强度下降。
　　3、分流，点焊时，从焊接主回路以外流过的电流称为分流。分流使流经焊接区的电流减小，致使加热不足，造成焊点强度显著下降，影响焊接质量。
　　以上就是对影响激光焊接机的生产质量因素分析，广大用户在选购激光焊接机的时候，一定要根据自己的具体需求来针对性选择，才能更好的使用。如果你还想了解更多激光焊接机的知识，请在线关注我们的网站。

光纤激光焊接机是利用高能激光束进入光纤，经过长距离传输后聚焦在工件上进行焊接的一种激光焊接设备。但是，有时使用时，会出现一些焊接质量等常见问题，那么，光纤激光焊接机的常见问题该如何解决呢？今天小编就为大家具体介绍一下。
　　1. 使用光纤激光焊接机时，需要检查焊接质量。这主要是检查被加工零件的质量。通常有两种检查方法，一种是破坏性检查，另一种是目测检查。前一种检验方法更科学。它可以撕裂焊接母材进行确认，后者是根据工作人员的工作经验来判断焊接产品是否合格。
　　2. 检查完毕后，要根据现象分析原因。在分析了不良的原因后，逐一检查各部件，看是光纤激光焊接机的聚焦镜头还是部件松动造成的。如果存在这些情况，需要及时纠正。
　　3.有必要加强对光纤激光焊接机的管理。在焊接过程中，应经常测试焊接压力，以确保焊接压力稳定。同时，还需要对激光焊接接头的状况进行检查。此外，还需要加强电流控制，防止电源和电压的波动和激光焊接过载引起的电流过热。